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放熱焊接磨具
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
放熱熔焊接是放熱熔接的一種，它利用化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）時(shí)產(chǎn)生超高熱來(lái)完成熔接的一種方法。熱熔焊接又稱為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱熔焊，放熱焊接，熱化學(xué)熔焊等。熱熔焊接化學(xué)反應(yīng)速度非?？?，僅幾秒就可以完成焊接，產(chǎn)生熱量極高可以有效的傳導(dǎo)至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結(jié)合。它無(wú)須其他任何熱能，若用于接地線路金屬導(dǎo)體的連接是最好的方法。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、 熔接點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無(wú)法比擬的。
2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，永久，不老化。
3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。 （圖為焊接點(diǎn)剖面截圖）
4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便，簡(jiǎn)單。無(wú)需專業(yè)人員。
6、裝備簡(jiǎn)單、輕便、攜帶方便，操作方便。
7、從外觀便能核查焊接的質(zhì)量。
8、進(jìn)行焊接時(shí)，無(wú)需外接電源或熱源。
與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒(méi)有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒(méi)有改變。
注意事項(xiàng)
1、施工操作前，必須保證被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。
2、施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。
3、施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無(wú)開縫。
4、施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。
5、施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留。
6、施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。
7、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
8、操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工。
9、點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
10、當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
11、當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。
12、對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。
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